不斷地朔膠市場的快速的進步，注塑機加工機不管是在人數和平種來說占有物很重要戰略地位，其總出產品量占朔膠機頭設施的20%-30%，那些形成近些年朔膠機器裝備中發展很快、出產品量太大的機器裝備平種中的一種。那些收起來讓我們來明白以下熱熔膠注塑機加工機的通常系統故障及加工處理策略有什么樣的。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：并不能射膠:

　　加工處理方案:

　　1)、噴管被硬物擁堵。體檢噴管會不會擁堵，清理或拆卸噴管。2)、分膠咀斷。拆出來蝶閥法蘭，體檢分膠咀會不會破裂，拆卸分膠咀。3)、射膠位置閥卡死。體檢位置閥會不會有24V電流電壓，電感電阻功率15-20歐姆，平常實際情況情況下電動閥門擁堵，家電清洗閥或拆卸位置閥。4)、射膠發動機缸筒桿破裂。松掉膠水發動機缸筒桿緊母，體檢發動機缸筒桿會不會破裂，拆卸發動機缸筒桿。5)、料筒熱度過低。體檢實際情況熱度會不會可達物料需用的融點熱度，重拾設計筒節熱度。6)、射膠發動機缸筒油封毀壞。體檢發動機缸筒油封會不會壞掉,拆卸油封。

　　(2)：射膠上坡起步生音大:

　　處里方式 :

　　一、射膠流速上坡上坡過快。留意膠射流速的上坡上坡流速和變遷。修正強力膠用戶量和流速。二、燃油管內空著氣。留意任何舞蹈動作是否能夠有振動模式。

　　(3)：射膠中止轉熔膠時噪音大:

　　解決方式 :

　　射膠時操作轉化成速度快過快。查檢膠粘可不可以多了保壓。多保壓，的調整膠粘級數，延期膠粘。

　　(4)：膠量不相對穩定:

　　清理措施:

　　一、油缸油封輪胎磨花。看負壓表的負壓恢復條件，拆卸油封。二、分膠咀，分膠圈輪胎磨花。三次射膠查重出。拆卸三件套分膠咀。三、料筒輪胎磨花。用三次管口查重，簡單檢驗輪胎磨花條件，拆卸熔膠筒。

　　(5)：半智能無膠的動作:

　　除理步驟:

　　一、射臺推動未中斷。全面查驗射臺前或鎖模過程安排轉換控制開關是否是通常，全面查驗火車線路和過程安排轉換控制開關。二、斷開，全面查驗規劃，重接。三、鎖模復位，機鉸繃直位址為0，重設定電子器材尺的零位。

　　(6)：半/全自然崗位時，料筒溫度表日益多于修改值:

　　加工形式:

　　一、熔膠轉數過快。用轉數表檢測螺絲桿轉數會不會是過快，大大減少熔膠訪問速度。二、背壓過大。關察新產品背壓表值，盡機會大大減少背壓。三、螺絲桿與料筒振動。卸掉螺絲桿，料筒，檢杳磨壞現狀，更改鍋筒或螺絲桿。四、攝氏度控制在不合理。檢杳合理攝氏度會不會是過低，已經控制在攝氏度。五、塑抗拉熱過高。檢杳網頁前端和中段的升溫，降熔膠轉數，背壓。

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